DT系列电动推杆

机型	型号	推拉力kg	速度mm/S		行程S mm	电机功率kw		缩回最小长度L	Lc	L1	L2	A	B	C	D	φE	φF	G	H	I	J	K	φ1	φ2	φ3	M	O	P	Y	Z	重量kg
整体直式	DTZ25-	25	48	72	100-500	0.06	0.09	340+S	130+S	120	84	25	14	15	27	10	20	0	85	17	80	145	88	42	78	145	175	50	80	4-φ9	8
	DTZ100-	100	42	84	100-800	0.12	0.25	505+S	270+S	152	65	φ34	30	14	φ34	12	25	50	130	20	152	252	110	64	130	214	256	80	140	4-φ13	30
	DTZ300-	300	42	84	100-800	0.37	0.55	510+S	270+S	156	65	φ34	30	14	φ34	12	25	50	130	20	152	252	110	64	130	214	256	80	140	4-φ13	35
	DTZ500-	500	50	100	100-1200	0.55	1.1	595+S	270+S	246	70	40	26	25	55	16	35	67.5	154	25	192	306	175	76	165	244	290	95	160	4-φ14	60
	DTZ700-	700	50	100	100-1200	0.75	1.5	595+S	270+S	246	70	40	26	25	55	16	35	67.5	154	25	192	306	175	76	165	244	290	95	160	4-φ14	63
	DTZ1000-	1000	50	100	100-1200	1.1	2.2	610+S	270+S	261/286	70	40	26	25	55	16	35	67.5	154	25	192	306	195	76	165	244	290	95	160	4-φ14	70
	DTZ1600-	1600	50	100	100-1600	2.2	4.0	693+S	246+S	315	112	50	32	35	70	20	35	100	240	30	200	336	215	95	200	330	396	120	160	4-φ18	85
	DTZ2000-	2000	50	100	100-1600	3.0	4.0	693+S	246+S	315	112	50	32	35	70	20	35	100	240	30	200	336	215	95	200	330	396	120	160	4-φ18	95

备注：S代表推杆行程(mm)，尺寸均可按需定制。

DT 直线式（整体直式）机械电动推杆 产品介绍

一、型号字母释义

1. 代号拆解

DT 为工矿行业整体直线串联式电动推杆基础通用型号，是全系列推杆母型号：

·DT：电动推杆大类统一代号，代表电机驱动丝杆实现直线往复推拉的机械式执行机构；无后缀字母即为标准直线直列式。

2. 结构本质

DT 直线式为电机 — 减速箱 — 活塞杆三者同轴直线串联布局，纯二级齿轮减速 + 梯形丝杆螺母机械传动，无任何液压系统、无液压油、无蜗轮蜗杆换向结构；是 DTW 直角式、DTZ 平行式、DTZD 底座式、DTZX 悬挂式的基础原型款，主打轴向直线安装、纯轴向受力工况，结构最简单、传动效率最高。

 

DT直式推杆结构简图

二、结构组成与工作原理

1. 主要组成部件

三相异步驱动电机、一级 / 二级齿轮减速箱体、高强度传动丝杆、耐磨铜合金传动螺母、导向防转套筒、镀铬实心活塞杆、内置机械式过载离合保护机构、两端行程断电限位开关、前后双耳铰接接头、防尘伸缩波纹护套；可选防爆电机、断电手摇手动复位装置、外置 PLC 控制盒。

2. 工作原理

电机通电同轴直连齿轮减速机构，降低转速并放大输出扭矩，直接驱动丝杆圆周旋转；丝杆转动带动内部铜螺母做轴向直线移动，从而推动活塞杆伸出、缩回。通过控制电机正反转切换推杆伸出与收回动作，全程同轴刚性直传，动力损耗小、运行匀速稳定，无换向传动损耗。

3. 双重安全防护机制

1.行程极限断电保护 活塞杆运行至最大伸出、完全缩回终点时，内置凸轮触碰限位开关，直接切断电机控制电源，硬性限位锁止，防止顶死拉扯造成丝杆扭断、缸体变形。

2.超载卡死机械过载保护 推杆负载超标、异物卡死堵转时，内部摩擦离合机构打滑并触发断电，避免电机堵转烧毁、齿轮打齿、丝杆弯曲，双重保护整套传动核心部件。

三、DT 直线式与 DTZX 悬挂、DTZD 底座、DTW 直角式四者对比

表格

对比项目	DT 直线式整体直推电动推杆	DTZX 平行悬挂式电动推杆	DTZD 平行底座式电动推杆	DTW 直角蜗轮蜗杆电动推杆
动力形式	齿轮 + 丝杆纯机械同轴直传动	齿轮丝杆平行布置机械传动	齿轮丝杆平行底座机械传动	蜗轮蜗杆 + 丝杆换向机械传动
安装结构	电机与活塞杆同轴一条直线串联，轴向长度最长，竖向高度最小	平行卧式耳环销轴悬空铰接悬挂	平行卧式一体式底座落地螺栓固定	90°L 型垂直拐角直角布局
受力特性	只适合纯轴向推拉，几乎不能承受侧向力	轴向受力为主，轻微侧向载荷	可承受较大侧向力矩、抗倾覆强	仅轻载轴向受力，禁止大侧向扭力
适用负载	中小重载通用，推力 300kg–5000kg	中小重载 300–4500kg	中重载 300–5000kg	轻载 300–4000kg
自锁性能	梯形丝杆机械自锁，同轴定位精度最高，长期静置蠕变量极小	丝杆自锁，悬挂状态微量下滑	丝杆自锁 + 底座加持，稳定性最优	丝杆反向自锁，点位控制最精准
运行特性	传动效率最高、噪音最低、匀速恒定不可调速	匀速平稳，机身轻薄	刚性传动，抗偏摆能力强	运行平顺，启停冲击最小
维护特点	仅定期给齿轮箱、丝杆加注润滑脂，零漏油，维保最简单	常规润滑保养	需定期检查底座固定螺栓	洁净环境首选，故障率最低
适用工况	直线通孔对装、轴向推拉、管道阀门、直线顶升、无空间高度限制场景	低矮机架下方悬空吊装、摆动翻板启闭	设备落地基础安装、重载侧向受力	夹缝拐角、洁净车间、无油污轻载定位

四、产品核心优势

1. 同轴直线直传，传动效率业内最优

电机、减速箱、推杆三点一线同轴串联，动力直接传递，无 90° 换向、无平行偏置带来的功率损耗，相比直角式、平行式推杆能耗更低、推力转化率更高，长时间运行更省电。

2. 竖向占用高度极小，竖向空间极致节约

整机垂直方向厚度仅为活塞杆直径尺寸，只占用轴向长度，对设备上下高度空间几乎无要求，管道内部、阀井、竖直筒体、狭小竖向腔体均可安装。

3. 纯机械洁净传动，零油污污染风险

全程无油泵、油缸、液压阀组，不存在液压油渗漏滴落问题，可用于粮食加工、食品流水线、粉体环保除尘等对清洁度严格要求的工况，不会污染物料与环境。

4. 丝杆同轴自锁，定位精度高不漂移

直线同轴布置让丝杆受力完全均匀，依靠梯形螺纹反向自锁特性，断电停机后活塞杆不会因负载自重回缩下坠，闸门、挡板长期锁定点位精度优于平行悬挂款。

5. 结构简洁故障率低，恶劣环境耐用可靠

零部件少、传动链路短，故障点少；全封闭铸铁外壳 + 活塞杆防尘护套，防尘、防煤粉、防飞溅水汽，选配防爆电机可用于煤矿井下、电厂粉尘车间、户外露天使用；外接电控箱可接入 PLC 实现远程启停、多点限位自动停机，可选手摇装置用于断电手动检修。

6. 规格齐全，非标定制灵活度高

常规推力 300kg–5000kg，标准行程 100–1400mm，可按需定制滚珠丝杆高速款、快慢速档位、法兰接头、防腐涂层、加长耳环、可调限位等配置。

五、典型应用行业与工况

1. 电力煤炭行业

管道直装式风道挡板、除尘器直通式卸灰阀、小型直列式犁煤辅助挡板、给料机直线导料推板。

2. 粮食轻工行业

料仓直插式卸料闸门、粮食溜槽直线分料挡板、输送设备直通式启闭机构，满足洁净无油污要求。

3. 冶金机械行业

工件直线夹紧定位、工作台垂直小幅顶升、炉门直线压紧机构、小型设备轴向顶推工装。

4. 环保与水利设备

除尘管道直通插板阀、小型水利直装堰门、污水处理管道截流阀、自动化流水线直线挡料器。

5. 通用工矿设备

小型三通直线换向挡板、轻型直线拉紧装置、各类仅需要纯轴向直线推拉的执行机构。

六、订货型号编制规范

1. 标准型号格式

DT - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 运行速度 (mm/s)

2. 型号实例

DT-1000-350/7.8 释义：整体直线直列式机械电动推杆，额定推力 1000 公斤，有效工作行程 350 毫米，运行速度 7.8mm/s。

3. 定制后缀选配标注

·DTB：矿用防爆型直线电动推杆；

·DT-G：滚珠丝杆高速高效版本；

·DT-S：带断电手摇手动复位装置； 标配均可加装双向外置行程限位开关、加厚防尘波纹管护套。

七、选型与使用注意事项

1.结构选型核心区分

 只做纯轴向直线推拉、竖向空间紧张→选DT 直线直式；低矮空间悬空摆动→DTZX 悬挂式；落地固定侧向受力大→DTZD 底座式；拐角夹缝洁净轻载→DTW 直角式；超大重载、高频冲击选用液压电液推杆。

2.负载安全系数预留

水平轴向推拉预留 1.2~1.5 倍推力余量；竖直向下下压、吊挂工况，实际承载按额定推力 50% 核算，防止丝杆自锁蠕变下滑。

3.安装受力硬性红线

 DT 直线式为纯轴向受力设计，严禁承受侧向扭力、偏载受力，如需摆动动作必须搭配连杆、摇臂转换受力，否则极易磨损丝杆与导向套。

4.工作制与供电要求

 属于短时间歇工作制机械推杆，不适合每分钟高频连续往复运行；工业常规 380V 三相电，小型设备可定制 220V 单相供电。

5.环境防护选型

高粉尘、露天淋雨必须加装防尘护套；强腐蚀、高水汽工况提前备注，定制不锈钢活塞杆与防腐喷涂外壳。