DYTPX平行悬挂式电液推杆
DYTPX 平行悬挂式一体式电液推杆 产品介绍
一、型号字母完整释义
DY:电液推杆大类,电机驱动液压一体化装置,和 DT 丝杆纯机械电动推杆本质区分;
T:直线油缸伸缩执行本体;
P:平行卧式一体式结构,电机动力单元与油缸水平并排平行布置;
X:悬挂铰接安装形式,两端双耳销轴悬空吊挂安装,简称平行悬挂式。
产品定位
DYTP 是平行一体式电液推杆基础母型,DYTPX 为悬挂安装衍生款,同系列还有 DYTPD(底座落地款)。整机机电液全封闭集成、无外接高压油管,主打低矮空间顶部悬挂、小幅摆动重载推拉,是皮带机犁煤器、风道翻板阀最常用的驱动部件。
二、结构组成与工作原理
1. 核心零部件
三相异步电机、双向齿轮液压泵、集成液压阀组(溢流阀、双向液压锁、单向阀)、内置封闭式油箱、重载液压油缸、镀铬活塞杆、前后双耳铰接吊耳、耐磨导向套、防尘护套、双向行程断电限位开关;可选防爆电机、节流调速阀、关节轴承。
2. 工作原理
电机正反转驱动内置油泵输出高压油,封闭油路内部换向,压力油进入油缸前后腔,带动活塞杆完成伸出、缩回直线往复推拉;双耳铰接结构允许小幅角度摆动,适配翻板翻转、卸料犁板摆动工况。液压柔性传动可满载启动,启停自带缓冲,抗撞击、抗卡料能力远优于机械推杆。
3. 四项核心安全防护
过载溢流保护:负载卡死、超额定推力自动卸荷,保护电机与活塞杆不变形损坏;
行程断电硬限位:到头自动切断电源,防止超行程拉裂缸体;
液压锁断电自锁:任意停留位置锁死油路,悬挂重载不会下坠溜杆,自锁稳定性极强;
全封闭壳体防护:防尘、防煤粉、防淋水,适配电厂、矿山恶劣粉尘环境。
三、DYTPX 与同类产品精简对比表
表格
四、产品核心优势
平行扁平布局,完美适配低矮受限空间
电机与油缸水平并排卧式排布,整机竖向高度极低,可直接吊装在皮带输送机桁架下方、料仓顶部、风道顶部狭小夹层,直列式 DYTZ 推杆高度超标无法安装。
悬挂铰接设计,适配摆动翻转动作
两端双耳销轴吊挂安装,工作时可小幅自适应摆动,不会因安装轻微不同步憋缸,专门匹配犁煤器翻起落下、风道挡板翻转这类摆动式执行机构。
一体式集成结构,安装简单、漏油风险低
出厂液压系统全部装配完毕,无需外接液压泵站、无需铺设高压油管,现场仅销轴穿销即可固定;内置封闭油路无接头渗漏点,粉尘工矿故障率远低于 DYTF 分体式推杆。
液压重载耐冲击,使用寿命更长
依靠液压缓冲特性,可承受煤炭卡滞、物料撞击冲击,皮带犁煤器高频往复启停不易损坏;大吨位推力稳定,同等体积输出力远超 DT 机械推杆。
断电自锁,运行安全性高
双向液压锁锁闭油路,犁板抬起悬空、挡板翻转定位后长期保持不动,无需额外加装刹车装置,杜绝自重回落安全隐患。
自动化配套完善,非标可定制
可配煤矿防爆电机用于井下危险区域;外接 PLC 电控箱实现远程启停、多点限位、多台同步动作;可按需定制不同推力、行程、调速、防腐涂层规格。
五、主流应用行业与工况
1. 电力煤炭行业(最核心用途)
皮带输送机悬挂式电液动犁式卸料器、原煤仓顶部悬挂闸板阀、烟道风道摆动翻板挡板、除尘器悬挂卸灰挡板。
2. 冶金矿山行业
烧结机悬挂分料翻板、溜槽三通换向吊挂挡板、轻型炉门铰接开闭机构、振动筛卸料摆动推板。
3. 环保、水利、建材行业
除尘管道悬挂风量调节挡板、小型堰门摆动启闭、水泥库卸料插板阀驱动执行器。
4. 通用自动化设备
料仓顶部吊挂式换向挡板、流水线小幅摆动推拉工位、各类需要悬空铰接安装的重载直线驱动机构。
六、型号编制规则
1. 标准格式
DYTPX - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 运行速度 (mm/s)
2. 型号实例
DYTPX-12000-400/7.0
释义:平行悬挂一体式电液推杆,额定推力 12 吨,行程 400mm,伸出速度 7mm/s。
3. 后缀选配标识
DYTPXB:矿用隔爆防爆平行悬挂推杆;
DYTPX-T:带节流阀可调节伸缩速度;
标配均可加装双向行程开关、活塞杆加厚防尘护套。
七、选型与使用注意事项
1.精准选型判定:
低矮空间、顶部悬空吊挂、需要小幅摆动动作→选DYTPX 平行悬挂款;落地固定、侧向受力大选 DYTPD 底座款;竖向狭小管道选 DYTZ 直式款;高温远距离动力分离选 DYTF 分体款;无油污要求选 DT 机械推杆。
2.负载安全余量:
常规水平推拉预留 1.2 倍推力余量;冲击、频繁卸料工况放大至 1.5 倍,减少溢流阀频繁泄压损耗。
3.受力硬性要求:
以轴向受力为主,仅允许小幅自适应摆动;大角度大力矩翻转必须加装连杆、摇臂转换受力,避免活塞杆单边偏磨。
4.日常维护要求:
粉尘、户外环境务必加装防尘护套;液压油加注 46# 抗磨液压油,定期检查铰接销轴磨损与油箱油位即可。

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