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DYTFX分体悬挂式
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DYTFX分体悬挂式

作者:小编    发布时间:2026-07-28 13:05:24     浏览次数 :


DYTFX分体悬挂式
  • DYTFX分体悬挂式

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型 号推力
kg
常规推速mm/s
特殊速度需定制
缩 回 至 最 小外    形    安    装 尺 寸 ( 电 机 相 关 尺 寸 根 据 电 动 机 型 号 定 )
LcLclLL1L2L3L4dd1d2d3 DD1D2MNEFG
DYTFX100-100 70/110/185/259301+S148+S343+S17 27 360 246 φ2014 φ30φ10φ55200 175 20 70 300 400 310 
300-300 45/70/115/160
/185/230/285
319+S158+S368+S24 30 18 φ40φ12φ65
450-450 
750-750 45/70/100/150403+S178+S468+S30 45 φ3025 φ60φ20φ7630 80 
1000-1000 45/70/100/150261 
1750-1750 45/70/100/150286 195 
2500-2500 24/36/60/84/97φ8530 80 
3000-3000 18/27/45/70/87413+S478+S40 50 400 316 30 φ70φ30φ95250 215 400 500 460 
4000-4000 14/21/35/55/70423+S198+S508+Sφ40φ10540 90 
5000-5000 12/18/30/45/60433+S208+S518+Sφ12
6000-6000 12/18/30/45/60453+S218+S555+S42.5 55 φ5035 φ90φ35φ12140 90 
8000-8000 7/17/25/35/44φ130
10000-10000 7/17/25/35/44463+S565+S336 φ145240 50 100 
15000-15000 5/12/19/24/33488+S238+S608+S50 60 450 391 φ6045 φ120φ40φ184300 275 450 600 560 
20000-20000 5/9/13/18/23528+S278+S648+Sφ21660 100 



DYTFX 分体悬挂式电液推杆 产品介绍

(体例、排版、表述完全对标 DYTFD 分体法兰式、DT 系列机械推杆,机电液液压驱动,分体泵站 + 油缸耳环悬挂安装,遵循 JB/T 14001-2020 行业标准)

一、型号字母释义

1. 代号拆解(DYT 系列电液推杆行业统一编码)

DY:电液推杆总类代号,代表电机 + 液压泵站驱动的液压式推杆,区别于 DT 纯丝杆机械电动推杆;

T:直线伸缩执行油缸结构;

F:分体式结构,液压动力泵站与执行油缸相互独立,通过高压油管连接供油;

X:悬挂铰接安装形式,油缸两端为双耳销轴吊耳,悬空吊挂、销轴铰接摆动安装。

2. 结构本质

DYTFX 属于分体式机电液一体化重载液压执行器,同分体系列两款直接区分:

DYTFD = 分体 + 前端法兰刚性固定式;DYTFX = 分体 + 耳环销轴悬挂铰接式。

动力单元与油缸物理分离,可远距离布管供油,油缸依靠前后吊耳销轴悬空吊装,适配翻板、挡板摆动启闭工况;液压柔性传动,承载力、抗冲击能力远高于同安装形式 DTZX 平行悬挂机械电动推杆。

分体式电液推杆总成

二、结构组成与工作原理

1. 主要组成部件

独立液压动力站(三相电机、双向齿轮液压泵、集成阀块、溢流阀、双向液压锁、油箱、压力表)、耐高压液压油管、重载液压油缸、镀铬高强度活塞杆、前后双耳铰接吊耳、耐磨导向铜套、防尘伸缩波纹护套、行程极限断电限位开关;可选防爆电机、手动泄压应急装置、外置 PLC 电控箱、节流调速阀、关节轴承吊头。

2. 工作原理

电机启动驱动液压泵产生高压液压油,通过外接高压管路输送至油缸无杆腔 / 有杆腔;依靠阀组油路换向,压力油推动活塞带动活塞杆完成伸出、缩回直线往复动作,电机正反转控制推拉方向。

分体布局核心优势:液压泵站可放置在常温、通风、远离粉尘高温的安全区域,油缸单独伸入狭小腔体、高温烟道、密闭设备内部作业;加装节流阀可实现伸出、缩回速度无级调节,液压传动启停缓冲柔和,带满载平稳启动无冲击。

3. 四重安全防护机制

溢流过载泄压保护:推杆顶死、超载卡死瞬间溢流阀自动卸荷,电机空载空转,避免电机烧毁、活塞杆弯曲、缸体变形;

行程极限断电保护:活塞杆到达最大伸出 / 缩回死点,限位开关切断控制回路,硬性机械限位保护整套液压结构;

双向液压锁保压自锁:停机后液控单向阀封闭油路,重载长期静态保压不滑移、不下坠,吊挂挡板不会因自重缓慢回落;

铰接过载缓冲防护:销轴耳环铰接自带微量摆动余量,可抵消设备运行震动带来的偏载应力,减少油缸径向磨损。

三、DYTFX 分体悬挂式与同类型产品参数对比

表格

对比项目

DYTFX 分体悬挂式电液推杆

DYTFD 分体法兰式电液推杆

DYTP 一体式平行电液推杆

DTZX 平行悬挂机械电动推杆

动力形式

分体液压泵站油压驱动

分体液压泵站油压驱动

一体式机电液液压驱动

齿轮 + 丝杆纯机械传动

安装结构

油缸双耳销轴悬空铰接悬挂,可小幅摆动

油缸前端法兰端面螺栓刚性固定

电机油缸平行一体卧式铰接

平行卧式耳环悬挂机械结构

适用负载

重载 / 超重载,推力 500kg50000kg,耐冲击

超重载主打 500kg50000kg

重载 250kg30000kg

中小重载 3004500kg,禁频繁冲击

自锁性能

液压锁强力保压,悬挂静置零蠕变下滑

液压锁法兰双重锁定,稳定性最优

液压锁保压可靠

丝杆机械自锁,重载微量下滑

空间适配

油缸低矮悬空吊装,泵站异地隔离布置

油缸法兰贴紧设备端面安装

低矮机架内部一体安装

仅低矮悬空轻载吊装

运行特性

速度外接节流阀无级可调,缓冲减震优秀

调速灵活,刚性顶推力极强

速度档位可选,动力充沛

速度固定匀速,不可调速

维护特点

分体检修,泵站 / 油缸单独更换配件

分体模块化维保,法兰螺栓定期复检

液压件常规保养

仅润滑丝杆,零漏油,运维最简单

适用工况

风道翻板摆动启闭、高温仓体悬挂挡板、远距离动力隔离安装

重型闸门法兰压紧、端面工装顶紧、长期密封施压

皮带机犁煤器、低矮空间重载启闭

洁净无油污、轻载悬挂点位定位

四、产品核心优势

1. 分体隔离布局,恶劣工况防护能力拉满

液压泵站与执行油缸油管分离布置,油缸可置于高温炉膛、高粉尘密闭料仓、烟道内部等恶劣环境,泵站安置在外部常温安全区域,彻底解决一体式推杆电机高温烧坏、煤粉侵蚀故障难题,是高温重载场景首选方案。

2. 双耳悬挂铰接,摆动机构完美适配

前后标准耳环销轴连接,可直接吊挂在桁架、机架横梁、仓壁侧壁,支持一定角度摆动翻转,完美匹配翻板阀、三通挡板、摆动式卸料门的摆动启闭动作,安装灵活度远超法兰固定式。

3. 液压重载耐冲击,使用寿命更长

依托液压柔性传动特性,可承受频繁撞击、物料卡滞冲击载荷,皮带卸料挡板、矿用溜槽挡板高频往复作业不易损坏;推力覆盖范围广,几百公斤至五十吨超大推力均可实现,承载力碾压机械式悬挂推杆。

4. 液压长效自锁,吊挂运行安全性高

双向液压锁封闭油路,竖直向下吊挂重载、悬空挡板长期锁定位置,不会出现丝杆自锁蠕变下坠问题,煤炭、水利重载闸门安全生产冗余度更高。

5. 调速自由 + 自动化拓展便捷

油路加装节流阀即可独立调节伸出、缩回快慢速度;外接电控箱接入 PLC 系统,实现远程启停、多点限位、多台推杆同步联动;防爆电机版本可直接用于煤矿井下易燃易爆环境。

6. 模块化检修,停机损耗更低

泵站、油缸、高压管路相互独立,任一部件故障可单独拆解维修更换,无需整体拆除整机,大幅缩短设备停机检修时间,降低后期运维成本。

五、典型应用行业与工况

1. 电力煤炭行业(核心应用)

皮带机悬挂式重载犁煤器、烟道高温悬吊翻板阀、除尘器仓顶悬挂卸灰挡板、原煤仓铰接式闸板摆动启闭装置。

2. 冶金矿山行业

烧结炉高温仓内悬挂挡板、矿用溜槽摆动式分料阀、炉门铰接压紧机构、破碎机卸料重型翻转推板。

3. 水利、环保、建材行业

渠道悬吊式小型堰门、污水池摆动截流挡板、水泥库底悬挂卸料插板阀、除尘风道大扭矩铰接翻板。

4. 重工自动化设备

远距离液压动力输送推拉工位、大型料仓三通摆动分料挡板、重型工装铰接翻转执行机构。

六、订货型号编制规范

1. 标准型号格式

DYTFX - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 运行速度 (mm/s)

2. 型号实例

DYTFX-20000-450/6.2

释义:分体悬挂铰接式电液推杆,额定推力 20 吨,有效工作行程 450 毫米,伸出运行速度 6.2mm/s

3. 后缀选配标识

DYTFXB:矿用隔爆防爆型分体悬挂电液推杆;

DYTFX-T:带外置节流阀可无级调速;

DYTFX-S:液压泵站配备手动泄压应急装置;

标配均可加装双向行程限位开关、加厚油缸防尘护套、加长高压连接油管。

七、选型与使用注意事项

1.结构选型精准区分

需要油缸伸入高温 / 密闭空间、做摆动翻板动作、悬空吊装→选DYTFX 分体悬挂式;端面压紧法兰对接选 DYTFD;低矮空间一体重载选 DYTP;洁净轻载悬挂选 DTZX 机械推杆。

2.负载安全系数预留

常规水平推拉预留 1.2~1.5 倍推力余量;冲击载荷、竖直吊挂下压工况放大至 1.8 倍安全系数,减少频繁溢流泄压损耗。

3.管路安装硬性要求

高压油管长度不宜过长,设备震动部位加装管卡固定,避免磨损漏油;初次加注 46# 抗磨液压油,排空油缸内部空气,防止活塞杆爬行抖动。

4.受力使用限制

DYTFX 为轴向受力 + 小幅摆动设计,禁止长期承受超大侧向扭力,大力矩摆动建议搭配连杆、摇臂转换受力,保护油缸导向套与活塞杆。

5.环境防护配置

高粉尘、露天淋雨必须加装活塞杆防尘护套;强腐蚀水汽环境,可定制不锈钢活塞杆、油缸防腐喷涂外壳。


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