
| 型 号 | 推力 kg | 常规推速mm/s 特殊速度需定制 | 缩 回 至 最 小 | 外 形 安 装 尺 寸 ( 电 机 相 关 尺 寸 根 据 电 动 机 型 号 定 ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Lc | Lcl | L | L1 | L2 | L3 | L4 | d | d1 | d2 | d3 | D | D1 | D2 | M | N | E | F | G | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DYTFX | 100- | 100 | 70/110/185/259 | 301+S | 148+S | 343+S | 17 | 27 | 360 | 246 | φ20 | 14 | φ30 | φ10 | φ55 | 200 | 175 | 20 | 70 | 300 | 400 | 310 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 300- | 300 | 45/70/115/160 /185/230/285 | 319+S | 158+S | 368+S | 24 | 30 | 18 | φ40 | φ12 | φ65 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 450- | 450 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 750- | 750 | 45/70/100/150 | 403+S | 178+S | 468+S | 30 | 45 | φ30 | 25 | φ60 | φ20 | φ76 | 30 | 80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1000- | 1000 | 45/70/100/150 | 261 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1750- | 1750 | 45/70/100/150 | 286 | 195 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2500- | 2500 | 24/36/60/84/97 | φ85 | 30 | 80 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3000- | 3000 | 18/27/45/70/87 | 413+S | 478+S | 40 | 50 | 400 | 316 | 30 | φ70 | φ30 | φ95 | 250 | 215 | 400 | 500 | 460 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4000- | 4000 | 14/21/35/55/70 | 423+S | 198+S | 508+S | φ40 | φ105 | 40 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5000- | 5000 | 12/18/30/45/60 | 433+S | 208+S | 518+S | φ12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6000- | 6000 | 12/18/30/45/60 | 453+S | 218+S | 555+S | 42.5 | 55 | φ50 | 35 | φ90 | φ35 | φ121 | 40 | 90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8000- | 8000 | 7/17/25/35/44 | φ130 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10000- | 10000 | 7/17/25/35/44 | 463+S | 565+S | 336 | φ145 | 240 | 50 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15000- | 15000 | 5/12/19/24/33 | 488+S | 238+S | 608+S | 50 | 60 | 450 | 391 | φ60 | 45 | φ120 | φ40 | φ184 | 300 | 275 | 450 | 600 | 560 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20000- | 20000 | 5/9/13/18/23 | 528+S | 278+S | 648+S | φ216 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DYTF 分体式电液推杆 完整版产品介绍
(体例统一对标 DYTFX 悬挂、DYTFD 法兰分体推杆,机电液液压驱动,区分 DT 系列纯机械丝杆电动推杆)
一、型号字母释义
1. 代号拆解(DYT 电液推杆行业通用编码规则)
DY:电液推杆大类代号,代表电机驱动液压泵站的液压式推杆,区别于 DT 纯机械电动推杆;
T:直线伸缩油缸执行结构;
F:分体式(分离式)结构,液压动力泵站与执行油缸相互独立,通过高压油管连接供油,不做一体式刚性装配。
2. 结构本质
DYTF 为基础款分体式机电液一体化重载液压推杆,是 DYTFX(分体悬挂)、DYTFD(分体法兰)的母型号基础款:
DYTF = 分体通用油缸(默认双耳耳环常规铰接);后缀 X 代表悬挂安装、D 代表法兰安装。
整机动力单元与执行油缸物理分离,可远距离布管供油,油缸可单独置于狭小、高温、高粉尘密闭空间,泵站外置在安全区域,属于重载恶劣工况专用液压执行装置。
DYTF分体推杆结构
二、结构组成与工作原理
1. 主要组成部件
独立液压动力站(三相异步电机、双向齿轮液压泵、集成阀块、溢流过载阀、双向液压锁、小型油箱)、高压耐油液压软管、重载液压油缸、镀铬实心活塞杆、前后双耳铰接吊耳、耐磨导向铜套、防尘伸缩波纹护套、双向行程断电限位开关;可选防爆电机、手动泄压应急阀、外置 PLC 控制箱、节流调速阀、加长油管。
2. 工作原理
电机正反转驱动双向齿轮泵输出高压液压油,压力油通过外接油管输送至油缸有杆腔 / 无杆腔,依靠阀组油路换向推动活塞往复运动,实现活塞杆伸出、缩回直线推拉动作。
分体式核心特性:液压泵站与油缸可异地分散安装,油管加装节流阀即可伸出、缩回速度无级独立调节;液压柔性传动带满载平稳启动,启停缓冲减震效果优异,无刚性冲击。
3. 四重安全防护机制
溢流过载自动保护:推杆顶死、超载卡滞时溢流阀自动卸荷,电机空载空转,杜绝电机烧毁、活塞杆弯曲、缸体变形;
行程极限断电保护:活塞杆抵达最大 / 最小行程,限位开关切断控制回路,硬性限位保护液压组件;
双向液压锁保压自锁:停机后液控单向阀封闭油路,重载长期静置不下坠、不滑移,锁定可靠性远优于丝杆机械自锁;
铰接缓冲卸力:双耳销轴铰接具备小幅摆动余量,抵消设备震动偏载应力,减少油缸单边磨损。
三、DYTF 基础分体式与衍生款、一体式推杆对比表
表格
对比项目 | DYTF 基础分体式电液推杆 | DYTFX 分体悬挂式 | DYTFD 分体法兰式 | DYTP 一体式平行电液推杆 | DTZX 机械悬挂电动推杆 |
动力形式 | 分体液压泵站油压驱动 | 分体液压驱动 | 分体液压驱动 | 一体式机电液液压 | 齿轮丝杆纯机械传动 |
安装形式 | 油缸标准双耳耳环常规铰接(通用款) | 双耳销轴悬空悬挂吊装 | 前端法兰端面刚性固定 | 电机油缸平行一体铰接 | 平行卧式耳环悬挂 |
受力特性 | 轴向受力,可小幅摆动 | 纯轴向悬挂摆动 | 可承受大侧向压紧力矩 | 轴向为主轻微偏载 | 仅纯轴向受力,禁冲击 |
推力范围 | 500kg–50000kg 重载 | 500kg–50000kg 超重载 | 500kg–50000kg 超重载 | 250kg–30000kg 重载 | 300–4500kg 中小重载 |
调速能力 | 外接节流阀无级调速 | 可无级调速 | 可无级调速 | 固定档位速度 | 速度恒定不可调 |
空间优势 | 泵站与油缸隔离,高温粉尘隔离 | 低矮悬空空间适配 | 端面狭小腔体压紧 | 低矮机架内部一体安装 | 仅低矮轻载吊装 |
维护特点 | 分体检修,部件单独更换 | 模块化维保 | 法兰螺栓定期复检 | 液压常规保养 | 仅润滑丝杆,零漏油 |
适用场景 | 通用闸板阀、烟道挡板、高温设备内部执行 | 摆动翻板、悬吊卸料门 | 重型闸门法兰压紧、工装顶紧 | 皮带机犁煤器常规重载 | 洁净无油污轻载点位定位 |
四、产品核心优势
1. 分体隔离布局,恶劣工况适应性极强
液压泵站外置在常温、通风、无粉尘区域,油缸可伸入高温炉膛、密闭料仓、烟道、高腐蚀箱体内部作业,彻底解决一体式推杆电机高温烧毁、煤粉侵蚀短路问题,是冶金、电厂高温环境首选方案。
2. 安装布置高度灵活,不受空间限制
高压油管可按需定制长度,油缸可以竖直、水平、倾斜任意角度安装,泵站就近固定在设备平台即可,解决一体式推杆整机尺寸过大无法塞进狭小腔体的痛点。
3. 液压大推力 + 抗冲击,耐用性碾压机械推杆
液压传动先天耐撞击、耐物料卡滞冲击,频繁往复启闭故障率极低;推力覆盖几百公斤至 50 吨超大吨位,可满足重型闸阀、料仓闸门重载启闭需求。
4. 液压长效自锁,运行安全系数高
双向液压锁闭环锁死油路,竖直下压、悬空吊挂重载长期锁定不蠕变下滑,煤炭、水利闸门长时间保压可靠性更高,无需额外制动装置。
5. 调速可控,自动化拓展便捷
进出油口加装节流阀可分别调节伸出、收回快慢;外接电控箱接入 PLC 系统,实现远程启停、多点限位、多台推杆同步联动;防爆版本可用于煤矿井下易燃易爆场所。
6. 模块化检修,运维成本更低
泵站、油缸、管路相互独立,单一部件损坏单独拆解更换,无需整体拆除整机,大幅缩短设备停机检修时长。
五、典型应用行业与工况
1. 电力煤炭行业
烟道高温闸板阀、除尘器内部卸灰挡板、原煤仓仓内重载闸阀、风道密闭式翻板启闭装置。
2. 冶金矿山行业
烧结炉炉内推拉执行机构、矿用溜槽分料挡板、破碎机卸料重型推板、高温炉门开闭机构。
3. 水利、环保、建材行业
污水池水下截流堰门、水泥库底卸料插板阀、除尘大型风道挡板、压滤机辅助压紧装置。
4. 通用重工自动化
远距离工位液压推拉、密闭设备内部执行推拉、重型三通分料挡板换向机构。
六、订货型号编制规范
1. 标准型号格式
DYTF - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 运行速度 (mm/s)
2. 型号实例
DYTF-15000-400/6.8
释义:基础分体式电液推杆,额定推力 15 吨,工作行程 400 毫米,运行速度 6.8mm/s。
3. 后缀衍生与选配标识
衍生细分型号:
DYTFX:分体悬挂耳环款;
DYTFD:分体前端法兰款;
功能选配后缀:
DYTFB:矿用隔爆防爆型;
DYTF-T:带外置节流阀无级调速;
DYTF-S:泵站带手动泄压应急装置;
标配均可加装双向行程限位开关、油缸防尘护套、加长高压油管。
七、选型与使用注意事项
1.同系列精准选型
通用铰接、油缸进密闭高温腔体选DYTF 基础分体式;摆动悬空吊装选 DYTFX;端面压紧法兰固定选 DYTFD;常规低矮空间重载选 DYTP 一体式;洁净轻载无油污选 DT 系列机械电动推杆。
2.负载安全系数预留
常规推拉 1.2~1.5 倍推力余量;冲击载荷、长期静态保压工况放大至 1.8 倍,减少频繁溢流损耗。
3.管路安装要求
高压油管使用管卡固定,避免设备震动摩擦破损;初次加注 46# 抗磨液压油,排净油缸空气,防止活塞杆爬行抖动。
4.受力使用限制
DYTF 油缸为轴向受力设计,大扭矩摆动需搭配连杆、摇臂转换受力,禁止长期单边偏载使用。
5.环境防护配置
高粉尘、露天淋雨必须加装活塞杆防尘护套;强腐蚀水汽环境可定制不锈钢活塞杆与防腐油缸壳体。


苏公网安备32108402000830号

