DYTPX 平行悬挂式一体式电液推杆 产品介绍

一、型号字母完整释义

DY：电液推杆大类，电机驱动液压一体化装置，和 DT 丝杆纯机械电动推杆本质区分；

T：直线油缸伸缩执行本体；

P：平行卧式一体式结构，电机动力单元与油缸水平并排平行布置；

X：悬挂铰接安装形式，两端双耳销轴悬空吊挂安装，简称平行悬挂式。

产品定位

DYTP 是平行一体式电液推杆基础母型，DYTPX 为悬挂安装衍生款，同系列还有 DYTPD（底座落地款）。整机机电液全封闭集成、无外接高压油管，主打低矮空间顶部悬挂、小幅摆动重载推拉，是皮带机犁煤器、风道翻板阀最常用的驱动部件。

二、结构组成与工作原理

1. 核心零部件

三相异步电机、双向齿轮液压泵、集成液压阀组（溢流阀、双向液压锁、单向阀）、内置封闭式油箱、重载液压油缸、镀铬活塞杆、前后双耳铰接吊耳、耐磨导向套、防尘护套、双向行程断电限位开关；可选防爆电机、节流调速阀、关节轴承。

2. 工作原理

电机正反转驱动内置油泵输出高压油，封闭油路内部换向，压力油进入油缸前后腔，带动活塞杆完成伸出、缩回直线往复推拉；双耳铰接结构允许小幅角度摆动，适配翻板翻转、卸料犁板摆动工况。液压柔性传动可满载启动，启停自带缓冲，抗撞击、抗卡料能力远优于机械推杆。

3. 四项核心安全防护

过载溢流保护：负载卡死、超额定推力自动卸荷，保护电机与活塞杆不变形损坏；

行程断电硬限位：到头自动切断电源，防止超行程拉裂缸体；

液压锁断电自锁：任意停留位置锁死油路，悬挂重载不会下坠溜杆，自锁稳定性极强；

全封闭壳体防护：防尘、防煤粉、防淋水，适配电厂、矿山恶劣粉尘环境。

三、DYTPX 与同类产品精简对比表

表格

四、产品核心优势

平行扁平布局，完美适配低矮受限空间

电机与油缸水平并排卧式排布，整机竖向高度极低，可直接吊装在皮带输送机桁架下方、料仓顶部、风道顶部狭小夹层，直列式 DYTZ 推杆高度超标无法安装。

悬挂铰接设计，适配摆动翻转动作

两端双耳销轴吊挂安装，工作时可小幅自适应摆动，不会因安装轻微不同步憋缸，专门匹配犁煤器翻起落下、风道挡板翻转这类摆动式执行机构。

一体式集成结构，安装简单、漏油风险低

出厂液压系统全部装配完毕，无需外接液压泵站、无需铺设高压油管，现场仅销轴穿销即可固定；内置封闭油路无接头渗漏点，粉尘工矿故障率远低于 DYTF 分体式推杆。

液压重载耐冲击，使用寿命更长

依靠液压缓冲特性，可承受煤炭卡滞、物料撞击冲击，皮带犁煤器高频往复启停不易损坏；大吨位推力稳定，同等体积输出力远超 DT 机械推杆。

断电自锁，运行安全性高

双向液压锁锁闭油路，犁板抬起悬空、挡板翻转定位后长期保持不动，无需额外加装刹车装置，杜绝自重回落安全隐患。

自动化配套完善，非标可定制

可配煤矿防爆电机用于井下危险区域；外接 PLC 电控箱实现远程启停、多点限位、多台同步动作；可按需定制不同推力、行程、调速、防腐涂层规格。

五、主流应用行业与工况

1. 电力煤炭行业（最核心用途）

皮带输送机悬挂式电液动犁式卸料器、原煤仓顶部悬挂闸板阀、烟道风道摆动翻板挡板、除尘器悬挂卸灰挡板。

2. 冶金矿山行业

烧结机悬挂分料翻板、溜槽三通换向吊挂挡板、轻型炉门铰接开闭机构、振动筛卸料摆动推板。

3. 环保、水利、建材行业

除尘管道悬挂风量调节挡板、小型堰门摆动启闭、水泥库卸料插板阀驱动执行器。

4. 通用自动化设备

料仓顶部吊挂式换向挡板、流水线小幅摆动推拉工位、各类需要悬空铰接安装的重载直线驱动机构。

六、型号编制规则

1. 标准格式

DYTPX - 额定推力 (kg)- 有效行程 (mm)/ 运行速度 (mm/s)

2. 型号实例

DYTPX-12000-400/7.0

释义：平行悬挂一体式电液推杆，额定推力 12 吨，行程 400mm，伸出速度 7mm/s。

3. 后缀选配标识

DYTPXB：矿用隔爆防爆平行悬挂推杆；

DYTPX-T：带节流阀可调节伸缩速度；

标配均可加装双向行程开关、活塞杆加厚防尘护套。

七、选型与使用注意事项

1.精准选型判定：

 低矮空间、顶部悬空吊挂、需要小幅摆动动作→选DYTPX 平行悬挂款；落地固定、侧向受力大选 DYTPD 底座款；竖向狭小管道选 DYTZ 直式款；高温远距离动力分离选 DYTF 分体款；无油污要求选 DT 机械推杆。

2.负载安全余量：

 常规水平推拉预留 1.2 倍推力余量；冲击、频繁卸料工况放大至 1.5 倍，减少溢流阀频繁泄压损耗。

3.受力硬性要求：

 以轴向受力为主，仅允许小幅自适应摆动；大角度大力矩翻转必须加装连杆、摇臂转换受力，避免活塞杆单边偏磨。

4.日常维护要求：

 粉尘、户外环境务必加装防尘护套；液压油加注 46# 抗磨液压油，定期检查铰接销轴磨损与油箱油位即可。